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金属罐印刷与加工工艺的研究(上)

摘要：通过对金属罐印刷与加工工艺进行探讨，对罐加工中存在的问题提出了解决思路，并对金属罐生产的发展方向提供了参考方案，有助于提升产品和企业在包装印刷行业的竞争力。 关键词：金属罐；印刷；包装；工艺

随着社会的发展及大众审美意识的提高，人{门对产品包装的个性化及视觉效果提出了新的要求，进而对整个包装印刷行业的要求也越来越高。产品包装不仅要经济实用，而且要做到美观时尚，与众不同。因此，传统的纸包装和塑料包装不再能满足市场的需求，而金属类包装以其独特的造型、华贵的色彩、持久的保形性越来越受到消费者的喜爱。本文以金属罐生产为例，对金属印刷与加工工艺的相关问题进行探讨。

1 金属包装材料及应用

金属作为一种特种承印材料，在包装印刷领域有着日趋广泛的应用。马口铁(镀锡钢板)和铝薄板是最主要的金属印刷材料，它们适合于印刷及作为产品包装的厚度一般为0．16～0、4mm 。铝薄板具有良好的延展性和机械加工性能，主要用于制作体积较小的软管类产品，应用于药品及一般日用品的包装；而马口铁定型性好，耐冲击力强，易于运输，在金属容器领域有着更为广泛的应用，如制作饮料罐、药品罐、油漆涂料类化工产品罐等。就金属罐的形状来说，又分为规则罐(方形、圆形、圆柱形等)和异形罐(花瓣形、心形、半月形等)，分别应用于各类产品的包装上。

2 金属罐生产工艺

2．1 制罐

制罐是利用模具和冲压机将金属制成成品罐的工艺。制罐有2种方式：

(1)在还未实施印刷前先对金属先冲压成型；

(2)先对金属板印刷后再冲压成型。

应用模具或冲压设备的机械力使强度较高的金属材料发生规则形变是金属罐成型的通用方法，加工效率高、机械成型能力强，很适合镀锡钢板、铝板等金属材料的加工。不过应飞机内饰通常会遭到非常复杂的制造监管条例的束缚该注意到，这种强机械外力会对金属表面的涂层及油墨层造成破坏，如油墨层磨破、压裂、脱落等。因此，对于印刷后再加工成型的金属罐，在选择涂料、底漆、彩墨、光油时，要求它们应具有良好的附着性、粘弹性、延展性，能承受制罐加工弯缺少原材料1直是公司生产的瓶颈曲及机械冲击，以保障机械加工性能，提高金属罐印刷及加工质量。

2．2 涂布

涂布是在金属表面涂布底色的工艺，分为内涂布和外涂布。在金属罐内表面涂布的方式称为内涂布，其目的是防止金属容器内层与内容物互相腐蚀，从而提高内容物的存放时间。外涂布是指对金属罐的外表面进行的涂布，以提高油墨在金属表面的附着性，改善金属的印刷适性。

1)外涂布。金属是硬质承印物，对油墨的吸附性较差，直接将油墨印制在金属表面很难达到牢固的附着。为改善油墨的附着性能，可以使用浅色的底漆对金属外表面先均匀丝杠的驱动机构由驱动机电、链轮、链条组成涂布，然后再印刷。印刷后的金属板在罐成型加工过程致冷器中，会受到弯、折、压、卷等外力的冲击，通过涂布底漆，还可以提高金属制品的机械性能。常用的底漆多为环氧胺基类化合物，具有颜色浅，柔性好，多次烘烤不变形变色、耐冲击等特点。为提高色彩的再现性，底漆之上还需要通过一次或两次印白，以达到印刷所需要的白度。

2)内涂布。内涂布的涂料是将金属罐与内装物隔开的物质。目前我们常用的合成树脂类内涂料，是以环氧树脂为主体成分，具有挖机良好的抗化学性，柔韧性和附着力，已成为涂料行业的主要产品之一L2]。由于内涂料是直接与食品、药品、化工产品等物质接触的，因此它除具有耐酸、耐溶剂、耐脂肪、耐蛋白质、耐化工原料等不同性能外，还必须无毒、无味，不与所装物品发生化他说：要斟酌到公众安全学反应。

3)涂布工艺及设备。涂布机是常用的涂布设备，其工作

原理见图l。

l，7一载料辊2，6一传料辊3一涂布辊4一金属板5一刮料刀对于单张金属板，1辊和2辊将涂料转移到涂布辊3上，由3将涂料涂布在金属板4上。由于单张金属板是按一定的时间间隔传送的，因此金属板之间有一定间隔，会造成在这一间隔上涂料会粘到金属板下面的承载辊上，造成金属板背面的蹭脏。为了避免这种现象，可在6辊上加装刮料刀5，并通过7辊将涂料回收，从而达到良好的涂布效果。如果是涂布卷料金属板，图1则是一个典型的卷料金属板双面涂布的工作示意图，金属板两面可以分别涂布不同的涂料，以满足内外同时涂布的要求，不过要将6辊换成涂布辊，并将刮料刀5去除。需要说明的是，不管是单面涂布还是双面涂布，涂布辊的性能是决定涂布质量的关键。合成橡胶类材料具有抗拉抗撕裂、耐磨耐腐蚀、对涂料的粘附性好、有一定膨润性的特点，是涂布辊的主要使用材料。

由于金属印刷前的涂布是必不可少的，因此，很多企业都有专门的涂布车间，使用单功能涂布机完成这一工艺。其实企业对现有的印刷设备稍加改造，同样可以完成涂布工艺。由图1可以光纤设备看出，涂布机的滚筒排列与胶印机的核心滚筒排列类似，所不同的是，如仿木砖果是印刷机，辊筒2应该是印版辊筒，3应该是橡皮辊筒，而橡皮辊筒与涂布机上涂料辊的性能基本一致。因此，企业将现有的多色胶印机的某一色组进行改造，将印版辊筒换成一般传墨辊，在墨槽中加入涂料，就可以在印刷机上完成金属板的涂布了。通过这种简单的设备改造，节约了占地面积、设备成本，提高了设备的利用率，一举多得。