当陕汽总装厂加强管理服务升级促战略落地0
陕汽总装厂加强管理 服务升级促战略落地
陕汽总装厂加强管理 服务升级促战略落地
中国工程机械信息
为实现千亿陕汽战略目标,汽车总装配厂在物料接收方面通过对标管理创新工作方法,实现服务升级,有力保障了整车装配任务的顺利完成。
物料管理联系着物料接收、物料过程控制和退库多个方面,配送流程的顺畅直接影响着产品正常装配状态。今年,随着产品更新换代,天然气车、国Ⅳ、MV等产品批量装配,如何做好物料管理流程规划、配送增进社会和谐发展量、运送方式和反馈退库中间流通,是摆在总装厂面前的直接问题。在生产能力增加,基础问题突显情况下,总装厂不等不靠,多次与物流、采供、质管等部门协商,最终取得各方面支持。与此同时,分厂从内部找突破口,积极学习对标先进单位管理流程,重新制定物料接收基础管理文件和接收质量管理考核办法,为提升分厂物料管理奠定坚实基础。
随着生产规模、企业专业化及协作水平的提高,分厂通过内外部基础文件,编制了详实的《总装厂物料接收项目明细》,并根据物料配送接收工作的适用性、范围性和制度性,初步制定了重点64种A类大件定量按序配送表,在广泛征集建议、多次修订和更新的基础上,最终完善了重点件适用生产的配送和接收流程,使基础运作在增加了专用配送工位器具的基础上,配送数量一目了然。同时润滑液摩擦磨损试验机极压性能测量,在生产线旁制定与之相对应的工位器具定置,大幅提高了物料接收过程控制力在过去几年里度。从整体上,使物料接收呈现出“制度完善、考核标准明确、到人、提升效率”4大亮点。
物料接收作为供大家参考:生产装配中生产资源的起点,分厂还将工作重点放在经验学习和交流上,通过班前会,学习标杆先进企业管理经验,对出入库扫描点实行定置轮换制,使物料数据及翻包物料质量得到有效控制。在此基础上,分厂还通过技术优势,对ERP和MES系统数据进行分析、整合,循环引用BOM系统数据和物流数据,极大提高了数据整合分析能力。
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